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小さな一枚の切片から 医療・生命科学の大きな飛躍を

ミクロトームを設計、製造、販売までの一貫体制を続ける100年企業

創業100年特設ページ

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ミクロトーム製品情報

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会社案内

大和光機工業 株式会社について

大和光機工業は1926年にミクロトームの製造を始めて間もなく100年。

日本国内の病院病理検査室においては約8割のシェアを頂き、ミクロトームのリーディングカンパニーとして邁進しております。
常に使用者の立場で開発と改良を重ね、自社設計、自社製造でパーツ1つから徹底した品質管理を行っております。
これからもミクロトームの可能性を追求しつつ、様々な研究開発をサポートするお客様のパートナー企業として歩んで参ります。

大和光機工業エントランス看板

Case

最新活用事例

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極薄フィルムの断面観察 (凍結薄切)

層厚が薄く自立できないフィルムなどの薄切相談を受けることが多くなっております。



一般的には樹脂包埋を行い薄切することが多いのですが、樹脂が固まる際に発生する熱が問題になるとのことで、今回は標本を氷で包埋し薄切してみました。

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玄米の切片観察(0.5μm薄切)

「米を薄切できますか?」 とお問い合わせを頂くことがあります 米は非常に脆く、少しでも無理な力がかかると割れてしまいます 今回は、ダイヤモンドナイフで切片を作成しマイクロスコープで透過観察を行ってみました まずは家で食用している玄米を木ブロックにアロンアルファで固定しミクロトームにセット 木ブロックに玄米を固定 今回はダイヤモンドナイフにて薄切を試みます 検証した結果、薄切厚さは0.5μmあたりで切片採取が可能と判断し実行 安定した切片が作成できます ヒスト 45度 ダイヤモンドナイフにて 0.5μm薄切 (韓国展示会にて撮影) 出来上がった切片をスライドグラスに乗せ、マイクロスコープにて観察すると、米のデンプン(結晶)構造と思しき姿が確認できました マイクロスコープ 2000倍 透過観察 SEMでの結晶構造観察はこれまでも確認できましたが、切片を使用した透過観察は中々レアでは無いでしょうか? 当社のマイクロスコープは旧式の為この倍率が限界でしたが、最新のものだともっとみえるのかしら?? <実験器具データ> RX-1000 大型回転式ミクロトーム RX-N4 ...

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テクノビット/MMA 薄切実験

テクノビット/GMA/MMAなどの樹脂包埋薄切の実験。カタクチイワシやマウスの背骨などの樹脂包埋ブロックを良い状態で薄切するのか。実例を基に解説

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